涂装生产线静电粉末喷涂技术及设备介绍

粉末涂料是一种含有99.99%固体的涂料，以粉末形式涂覆形成涂层。它不同于普通的溶剂型涂料和水性涂料。它不使用溶剂或水作为分散介质，而是使用空气作为分散介质。因此，粉末涂装及其工艺设备是近年来发展起来的一种新工艺和新技术，静电粉末喷涂技术是目前粉末涂装中发展迅速的一种涂装技术。那么涂装生产线静电粉末喷涂过程到底是什么呢？实现静电喷涂需要什么样的设备？让我们尽快和边肖了解一下。

1.涂装生产线静电粉末喷涂的基本原理

基本原理是喷枪和工件之间形成高压电晕放电电场。当粉末颗粒通过放电区域从喷枪口喷出时，大量电子被补充并变成带负电荷的颗粒，这些颗粒在静电吸引的作用下以正电荷吸附到工件上。当粉末附着到一定厚度时，同性排斥将发生，粉末不再被吸附。加热、烘烤和固化后，粉末层流将成为均匀的膜层。静电粉末喷涂技术及设备介绍

2.涂装生产线静电粉末喷涂工艺流

粉末静电喷涂(金属)的典型工艺流程如下：上部→脱脂→清洗→除锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下部粉末静电喷涂(板)工艺流程如下：板挂→预热导电→静电喷涂(底涂层)→热熔固化→冷却→卸载粉末静电喷涂中影响粉末静电喷涂质量的主要因素。

3.涂装生产线静电粉末喷涂所需设备介绍

(1.)粉末室和粉末供应装置

粉仓将整个喷涂过程包裹在一个相对封闭的环境中，经过******的计算和合理的制造加工，粉末不会溢出，不会污染环境，可以回收利用。普通粉房墙体材料包括聚丙烯、聚氯乙烯和特殊远地点等。静电粉末喷涂工艺

通常，粉末供应装置由一个粉末桶(带有用于喷射的粉末)和一个筛子组成。如图所示，新的粉末可以直接加入到粉末桶中，回收的粉末可以通过筛子进行筛分以除去杂质，然后重新使用。

(2)喷枪和控制设备

(3)粉末输送设备

(4)粉末喷涂区域控制设备

(5.)粉末净化设备(固体/气体分离)

实现了过量喷涂体空气中粉末颗粒的固/液分离，粉末颗粒被截留在设定的区域，便于粉末涂层的回收利用。固/气分离后的空气经过净化后排出室外，以减少环境中的粉尘污染。

静电粉末喷涂技术及设备介绍

静电粉末喷涂设备

(6)回收粉末输送设备

过量喷涂的粉末(重力沉降在喷雾箱底部，回收分离的粉末)被输送到喷雾粉末输送系统，以达到回收利用的目的。如果长时间暴露在户外，瞬间过量喷涂的粉末可能会被湿气和灰尘污染。减少粉末在喷涂区域的滞留，提高粉末更换时的清洗效率和速度，降低劳动强度。喷涂室和回收室中残留的粉末越少，粉末变色越少，粉尘飞扬越少，工作环境越好。

(7.)通风和净化设备

安全要求：及时排出喷雾区粉尘浓度较高的气体，将粉尘浓度控制在更低爆炸极限以下。环境要求：防止粉末溢出污染其他区域环境。为粉末净化设施供电，克服风道阻力。

众所周知，工业喷涂是一项非常大的系统工程。除了喷粉过程中需要的上述设备外，还需要喷涂前预处理、运输等设备的协调运行，以保证整个涂装生产线系统的正常稳定生产。

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